不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場(chǎng)所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應的過(guò)程按照預定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿(mǎn)足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個(gè)設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿(mǎn)足以下要求：
1、應滿(mǎn)足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿(mǎn)足反應過(guò)程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調解靈活，生產(chǎn)周期長(cháng)。
反應釜攪拌器/雙層分散盤(pán)/實(shí)驗室混合齒盤(pán)/高粘度攪拌槳葉/耐腐蝕
材質(zhì)；304不銹鋼 規格；直徑50mm,60mm,80mm,100mm,120mm,150mm,200mm,250mm等 桿粗；8mm,10mm,12mm,16mm,20mm,25mm等 桿長(cháng)；200mm,250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm等
通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
不銹剛高壓反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。
本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應理想的無(wú)泄露反應設備。
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