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1、潤滑油和添加劑的選用。蝸輪減速機一-般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動(dòng)頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時(shí)齒輪油依然附著(zhù)在齒輪表面，形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動(dòng)時(shí)金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。 2、蝸輪減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。 3、建立潤滑維護制度?？筛鶕櫥ぷ鳌拔宥ā痹瓌t對蝸輪減速機進(jìn)行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現溫升明顯，超40°C或油溫超過(guò)80°C，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現象時(shí)，要立即停止使用，及時(shí)檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時(shí)，要注意油量，保證蝸輪減速機得到正確的潤滑。
蝸輪減速機發(fā)熱的常見(jiàn)故障原因和一般的解決辦法： 1、蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過(guò)大，潤滑油不足，異物侵入排除方法:修整齒接觸面，更換軸承，依指示加入適量潤滑油，去除異物并更換潤滑油不正常振動(dòng)。 2、蝸輪減速機傳動(dòng)裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入排除方法:固定傳動(dòng)裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油漏油。 3、超負何運轉，潤滑油不良或不適當，潤滑油不足，軸承磨損，運轉溫度過(guò)高排除方法:調整至適當負何，更換適當潤滑油，依指示加入適當潤滑油，更換軸承，改善通風(fēng)環(huán)境。
蝸輪減速機性能特點(diǎn)： 1、蝸輪減速機傳動(dòng)平穩、振動(dòng)、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。 2、能以單級傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比，結構緊湊，大部分型號蝸輪減速機有相對的自鎖性，對有制動(dòng)要求的機械設備能節省制動(dòng)裝置。 3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動(dòng)效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。 4、對潤滑和冷卻要求較高一些。 5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標準制造，軸承、油封等均用標準件。 6、箱體型式有基本型(箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結構)和(箱體為長(cháng)方體，多面設有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結構型式)。 7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型(單輸入軸及雙輸入軸)、 帶電機法蘭兩種。
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