德凱減速傳動(dòng)(圖)|推進(jìn)式攪伴器|重慶攪伴器：

布爾馬金式攪拌器——德凱制造

布爾馬金式——BM

一種六葉開(kāi)啟渦輪式的變型攪拌器，徑向流型，槳葉前端加寬并有后彎角，既提高了排出性能，又降低了剪切強度，動(dòng)力消耗少，排出性能優(yōu)于直或彎葉開(kāi)啟渦輪。在有擋板時(shí)可形成上下循環(huán)流，對混合、分散、固體懸浮、溶解等過(guò)程都較適用。

    軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。

    與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1、密封可靠，在常期運轉中密封狀態(tài)穩定，泄漏量很小，其泄漏量?jì)H為填料密封的1％左右;

    2、使用壽命長(cháng)，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長(cháng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；

    3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；

    4、軸或軸套基本上不磨損；

    5、維修周期長(cháng)，端面磨損后可自動(dòng)補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；

    6、抗振性好，對旋轉軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

    7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。  

    正是由于機械密封的上述優(yōu)點(diǎn)，其在攪拌設備上已被廣泛使用。

    機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價(jià)格較低，當單端面機械密封不能達到要求時(shí)，需用雙端面機械密封。

    當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。

2.8三葉推進(jìn)式攪拌器

三葉左旋推進(jìn)式——TXL      

三葉右旋推進(jìn)式——TXR  

三葉左旋穩定環(huán)推進(jìn)式——TWL  三葉右旋穩定環(huán)推進(jìn)式——TWR

三葉左旋導流筒推進(jìn)式——TVL  三葉右旋導流筒推進(jìn)式——TVR

三葉焊接左旋推進(jìn)式——HXL  

三葉焊接右旋推進(jìn)式——HXR

三葉焊接左旋穩定環(huán)推進(jìn)式——HWL  三葉焊接右旋穩定環(huán)推進(jìn)式——HWR  

三葉焊接左旋導流筒推進(jìn)式——HVL  

三葉焊接右旋導流筒推進(jìn)式——HVR

三葉可調左旋推進(jìn)式——TTL        

三葉可調右旋推進(jìn)式——TTR

三葉可拆左旋推進(jìn)式——TCL      

三葉可拆右旋推進(jìn)式——TCR

三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能；采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動(dòng)力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過(guò)程中應用能體現它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過(guò)程中應用廣泛?？烧{推進(jìn)式的槳葉可轉動(dòng)±15°，調整傾角，在試驗性的工藝過(guò)程中作用很大。常用介質(zhì)，μ<2000cp，常用運轉速度n=100~500rpm，v=3~15m/s,高轉速可達1750rpm，常用規格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2~0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。

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